Переработка сверхкрупногабаритных шин
Сверхкрупногабаритные шины (СКГШ). Масса одной такой покрышки составляет более 3 тонн.
Тяжелые условия эксплуатации на многотонных карьерных самосвалах в открытых месторождениях полезных ископаемых типа угольных разрезов приводят к быстрому износу покрышек.
Часто это происходит по причине местных дефектов еще до полного износа протектора. В результате вблизи открытых горных разработок на так называемых накопительных площадках скапливается огромное число изношенных сверхкрупногабаритных шин.
Это тысячи тонн ценного полимерного сырья.
Сегодня эти шины практически не утилизируются. Лишь незначительное число изношенных СКГШ используется в качестве ограждений технологических дорог в угольных разрезах.
Это, конечно, далеко не самый рациональный путь их использования.
НПО "Резерв" разработана эффективная технология переработки таких шин, хорошо зарекомендовавшая себя за более чем пятилетний срок эксплуатации.
На станке для резки каркасов СКГШ покрышка разрезается по короне.
Режется на полосы при помощи подвижной ножевой головки с дисковыми ножевыми элементами.
Полосы подвергаются предварительному измельчению на скоростном роторном измельчителе с горизонтальным валом, и по транспортеру подаются в накопительный бункер.
и далее в загрузочные воронки двух параллельно установленных режущих измельчителей ИР-600.
Измельченная резино-кордная композиция удаляется из рабочих камер пневмотранспортом и подается в циклоны-осадители.
Там она разделяется на резиновую крошку и измельченное текстильное волокно.
Резиновая крошка с размером частиц 5-10 мм подается на участок тонкого измельчения, где подвергается дальнейшему измельчению на валковом измельчителе агрегированным с вибрационным ситом.
Получаемый в результате резиновый порошок может быть использован в качестве ингредиента резиновых смесей и изделий.
Методом компрессионного формования без добавок первичного полимерного сырья изготавливаются различные резиновые изделия технического назначения.
Подрельсовые прокладки, уплотнители и другие массивные детали.
НПО "Резерв" благодарит Н.В. Прыщенко за предоставленные видеоматериалы о работе нашего оборудования.